JakChińska firma JSSLWłączono inteligentną produkcję akumulatorów od początku-do{1}końca automatyzacji magazynu

Ponieważ globalny popyt na rozwiązania w zakresie magazynowania energii stale rośnie, czołowi producenci akumulatorów intensywnie inwestują w transformację cyfrową, aby poprawić produktywność, jakość i odporność łańcucha dostaw. Aby wesprzeć to przejście,ABC Energy Storage Technology Co., Ltd.współpracował zChińska firma JSSLrozwinąć wysoce zautomatyzowaną infrastrukturę logistyczną dla swojej bazy produkcyjnej baterii zeroemisyjnych nowej-generacji-emisyjnej.

IntegrującAS/RS, Systemy AGV, System Zarządzania Magazynem (WMS), System kontroli magazynu (WCS), robotyka, inteligentne przenośniki i technologie symulacji cyfrowej, projekt ustanawia w pełni połączone sieciinteligentny ekosystem logistyki fabrykico znacznie poprawia przepływ materiałów, widoczność zapasów i wydajność produkcji.

Tło projektu

Aby wesprzeć szybki rozwój rynku magazynowania energii, firma ABC Energy Storage Technology uruchomiła-kampus produkcyjny na dużą skalę, zaprojektowany w oparciu o zasady inteligentnej produkcji i zrównoważonego rozwoju.

Obiekt łączy produkcję, magazynowanie i logistykę w jednolity model operacyjny, gdzieChińska firma JSSLzapewnia dostosowane rozwiązania automatyzacji, które synchronizują dostawy materiałów z zapotrzebowaniem produkcyjnym, minimalizując jednocześnie ręczną obsługę i straty operacyjne.

Rezultatem jest wysoce wydajna platforma logistyczna wspierająca produkcję ogniw akumulatorowych od momentu otrzymania surowca aż po wysyłkę gotowego produktu.

Zintegrowana inteligentna architektura logistyczna

Projekt łączy wiele zaawansowanych technologii automatyzacji w jeden skoordynowany system:

• Zautomatyzowane systemy przechowywania i wyszukiwania (AS/RS)
• Magazyny paletowe-o dużej gęstości
• AGV i autonomiczny transport materiałów
• Zrobotyzowane stanowiska załadunku i rozładunku
• Inteligentne systemy przenośników i rolek
• WMS zapewniający widoczność i identyfikowalność zapasów
• WCS do koordynacji sprzętu
• Integracja MES w celu synchronizacji produkcji
• Symulacja cyfrowego bliźniaka i optymalizacja logistyki
• Monitorowanie i analiza danych w-czasie rzeczywistym

Razem te technologie zapewniają płynny przepływ materiałów w operacjach produkcyjnych i magazynowych.

Kluczowe aplikacje automatyzacyjne

1. Zautomatyzowany magazyn surowców

Układnica AS/RS oparta na układnicy przechowuje proszki, folie, komponenty, półprodukty i wyroby gotowe z dużą gęstością składowania i możliwością szybkiego wyszukiwania.

Korzyści obejmują:

• Poprawiona dokładność inwentaryzacji
• Ograniczona praca fizyczna
• Większe wykorzystanie pamięci
• Szybsza dostępność materiału do produkcji
•  

2. Inteligentne postępowanie z materiałem elektrodowym

Pojazdy AGV, zrobotyzowane systemy ładowania, przenośniki i mechanizmy podnoszące automatyzują transport pomiędzy procesami powlekania, walcowania, cięcia wzdłużnego i cięcia.

Integrując magazyn buforowy bezpośrednio z obszarami produkcyjnymi, firma China JSSL umożliwia uzupełnianie-linii czasu-w czasie rzeczywistym i minimalizuje opóźnienia w obsłudze materiałów.

3. Automatyczny transfer baterii

Od napełniania elektrolitu po przygotowanie formacji, półki akumulatorowe są transportowane automatycznie przy użyciu zsynchronizowanych systemów przenośników i inteligentnego oprogramowania do planowania.

Rozwiązanie zapewnia ciągły przepływ produkcji przy jednoczesnym zachowaniu precyzyjnego śledzenia produktu.

4. Inteligentne przechowywanie pośrednie

Zautomatyzowane magazyny-kontrolowane temperaturą zarządzają akumulatorami podczas etapów spoczynku i kondycjonowania za pomocą układnic, systemów robotycznych i inteligentnych przenośników.

Wszystkie transakcje magazynowe są cyfrowo synchronizowane z systemami przedsiębiorstwa, co umożliwia pełną identyfikowalność w trakcie produkcji.

5. Integracja Robotic PACK

Sekcja PAKIET zawiera:

• Sześcioosiowe roboty przemysłowe.-
• Wizyjne systemy pozycjonowania
• Automatyczne urządzenia ładujące
• Pozycjonowanie AGV
• Systemy obsługi kontenerów

Technologie te poprawiają spójność montażu, jednocześnie ograniczając powtarzalne operacje ręczne.

6. Zarządzanie hurtownią cyfrową

InteligentnySystem Zarządzania Magazynem (WMS)dostarczane w ramach rozwiązania obsługują:

• Śledzenie zapasów-w czasie rzeczywistym
• FIFO i zarządzanie partiami
• Identyfikowalność materiału
• Harmonogram zamówień
• Wizualizacja magazynu
• Wspomaganie decyzji-opartych na danych

W połączeniu z integracją MES system umożliwia zsynchronizowane planowanie produkcji i logistyki.

Zalety projektu

Wysoce zautomatyzowane operacje

Szerokie wdrożenie sprzętu automatyzującego ogranicza interwencję ręczną, poprawiając jednocześnie produktywność, spójność operacyjną i bezpieczeństwo w miejscu pracy.

Pamięć masowa o dużej-gęstości

Zaawansowana technologia AS/RS maksymalizuje pojemność magazynu i znacznie zwiększa wykorzystanie przestrzeni bez zwiększania powierzchni obiektu.

Inteligentna synchronizacja produkcji

Integracja systemów MES, WMS, pojazdów AGV i sprzętu magazynowego umożliwia dostawę materiałów-na-na czas w oparciu o rzeczywiste harmonogramy produkcji.

Zoptymalizowane zarządzanie zapasami

Gromadzenie danych w czasie rzeczywistym-i automatyczne uzupełnianie zmniejszają nadmiar zapasów, zapewniając jednocześnie nieprzerwaną produkcję.

Lepsza identyfikowalność

Cyfrowe śledzenie każdego procesu logistycznego wspiera zarządzanie jakością i zgodność z przepisami.

Optymalizacja-oparta na danych

Technologia symulacyjna i analityka stale optymalizują wydajność magazynu, alokację zasobów i wykorzystanie sprzętu.

Wyniki biznesowe

Po wdrożeniu inteligentny system logistyczny zapewnił wymierne usprawnienia operacyjne:

• Szybsza dystrybucja materiałów na liniach produkcyjnych
• Zmniejszone zapotrzebowanie na siłę roboczą i koszty operacyjne
• Lepsze wykorzystanie powierzchni magazynowej
• Większa przejrzystość i identyfikowalność zapasów
• Wyższa wydajność produkcji dzięki zsynchronizowanej logistyce
• Mniej błędów obsługi i większa spójność procesu
• Większa skalowalność umożliwiająca przyszłą rozbudowę wydajności
• Silne wsparcie dla inicjatyw związanych z produkcją-zeroemisyjną

Inteligentna infrastruktura logistyczna stanowi obecnie kluczowy fundament zrównoważonej, cyfrowej produkcji akumulatorów.

Firma China JSSL: zaawansowane inteligentne rozwiązania w zakresie automatyzacji fabryk i magazynów

Chińska firma JSSLspecjalizuje się w automatyce przemysłowej i inteligentnych systemach intralogistycznych dla przedsiębiorstw produkcyjnych na całym świecie. Jej rozwiązania „pod klucz” obejmują:

• Zautomatyzowane systemy przechowywania i wyszukiwania (AS/RS)
• Systemy zarządzania magazynem (WMS)
• Systemy kontroli magazynu (WCS)
• Rozwiązania AGV i AMR
• Systemy przenośników i transportu materiałów
• Integracja inteligentnej fabryki
• Automatyzacja logistyki produkcji
• Projekt magazynu-o dużej gęstości
• Rozwiązania w zakresie cyfrowego łańcucha dostaw
• Od końca-do-końca inżynierii intralogistycznej

Łącząc sprzęt do automatyzacji z inteligentnymi platformami oprogramowania, firma China JSSL pomaga producentom przyspieszyć transformację cyfrową, optymalizować operacje magazynowe i budować wydajne,-przygotowane na przyszłość zakłady produkcyjne.