Stały typ topnienia aluminium

Stałego typu aluminiowego pieca topnienia składa się ze stalowej konstrukcji, wewnętrznej komory ogniotrwałej i odbiorników. MSGC Group Co., Ltd aluminiowy piec do topienia Castable ma dwie opcje: częściowo obserwowalne lub pełne odbiorniki. Wysoka temperatura w stałym typu aluminiowym pieca topiącym może osiągnąć 1000 stopni, który jest odpowiedni do wytapania wlewków aluminiowych, złomu miedzi i aluminium itp.

W przypadku regeneracyjnego palnika ceramicznego można zaoszczędzić 20% paliwa, aby zmniejszyć koszty i poprawić wydajność. Specjalna konstrukcja drzwi do pieca pochylonego jest bardziej odpowiednia do karmienia wózka widłowego i poprawia wydajność produkcji.

1. Koncepcja i charakterystyka palnika regeneracyjnego: Burner regeneracyjny (RCB) jest rodzajem palnika, który wykorzystuje kulki regeneracyjne (lub ciała o strukturze plastra miodu) w celu odzyskania ciepła z gazu spalinowego w piecu w celu podgrzewania powietrza i osiągnięcia naprzemiennego spalania i jednolitego ogrzewania. Burnery regeneracyjne są stosowane głównie w dziedzinie przemysłowego ogrzewania gazu, znanego z niskiej emisji NOx i wysokiej wydajności termicznej spalania. RCB składa się z dwóch głównych części: odpornego na wysoką temperaturę całego palnika ceramicznego i regeneracyjnego ceramicznego wymiennika ciepła. Podłącz system wymiany cieplnej do palnika i zainstaluj go na bocznej ścianie pieca, a następnie obsługuj go w parach przez zawór kierunkowy.

2. Zasada pracy palnika regeneracyjnego: System regeneracyjny obejmuje co najmniej dwa palniki, dwa regeneratory, system odzyskiwania ciepła i odpowiednie urządzenia kontrolne. Burner i urządzenie do przechowywania ciepła można bezpośrednio podłączyć lub łączyć za pomocą rur odlewanych materiałami ogniotrwałymi zgodnie z rzeczywistą sytuacją na miejscu. Gdy jeden palnik używa gorącego powietrza w urządzeniu do przechowywania ciepła do spalania, drugi palnik działa jako wylot wylotowy, używając wentylatora wydechowego do wydobywania gorącego powietrza z pieca przez palnik i przechowywania go w urządzeniu do przechowywania ciepła. Gdy ciepło jest w pełni przechowywane, zawór motyla działa w celu zmiany funkcji dwóch palników. Ilekroć spala jeden palnik, drugi pomaga przechowywać ciepło w akumulatorze. W wymianie ciepła temperatura spalin w rurociągu wynosi zwykle między 150-200, więc zarówno zawory motyli, jak i wentylatory wydechowe mogą działać bezpiecznie i niezawodnie przez długi czas. Prawidłowe instalowanie i wybór palników regeneracyjnych może z powodzeniem zaoszczędzić energię o 70% i poprawić wydajność spalania o 90%.

3. Projektowanie systemu kontroli palnika regeneracyjnego: Siemens PLC służy do ukończenia kontroli procesu i wykrywania pieca grzewczego. Należy podjąć wysiłki w celu zmniejszenia intensywności pracy operatorów, poprawy wydajności produkcji i zmniejszenia zużycia energii w piecu grzewczym, zapewnienia bezpieczeństwa operacyjnego i automatyzacji procesu produkcyjnego. Cały system jest podzielony na pięć stacji ET200. Pierwsze trzy stacje zbierają przepływ, temperaturę i ciśnienie instrumentów pieca; Czwarta stacja jest odpowiedzialna za system odwracania; Piąta stacja kontroluje wentylator i stację hydrauliczną.

● Podgrzewanie, suszenie i topienie odpadów aluminiowych nie są przeprowadzane pod bezpośrednim i gwałtownym spalaniem płomienia, przy mniejszej straty spalania metalu;

● Podczas całego procesu wytopu stop jest krążący przez mikser krążący, więc temperatura i skład stopu są jednolite;

● Ze względu na przyjęcie nowego energooszczędnego układu spalania wszystkie gazy spalinowe podlegają odzyskiwaniu ciepła, o wysokiej wydajności cieplnej i niskim zużyciu energii;

● Odpady aluminiowe są dodawane do zamkniętego systemu, gaz bezdymny przepełnia się do warsztatów, a środowisko pracy jest dobre.

Piec typu stałego jest pionowy i przyjmuje tryb ciągłego produkcji. Jego struktura jest ustalona i nie można jej przechylić. Należy go obsługiwać i przeglądać na inny sposób.

Piec napiwkowy jest nachylony i przyjmuje przerywany tryb produkcji. Może przechylić około 90 stopni, co jest wygodne dla operatorów obserwowania i dostosowania stanu wewnątrz pieca.

Zalety i wady stałego aluminiowego pieca topnienia:

• Zalety: Stała struktura, prosta eksploatacja i konserwacja.
• Wady: Niska wydajność produkcji, odpowiednia dla długoletniego trybu ciągłego produkcji.
• Zalety i wady pieca napiwkowego:
• Zalety: Operacja przechylania jest łatwa do obserwowania i dostosowania stanu wewnątrz pieca, co sprzyja poprawie wydajności produkcji.
• Wady: złożona struktura, wymagająca wyższych kosztów utrzymania.