Forma odlewana oleju i powietrza, w tym platforma odlewana, wewnętrznie skierowana hydrauliczna półprzewodnikowa maszyna odlewnicza, hydrauliczny system przechylania, urządzenie zaopatrzone w olej i powietrze, urządzenie chłodzące i tak dalej.
Technologia odlewania powietrza olejowego to system odlewania kęsów z kasatów gazowych, który wykorzystuje mieszankę powietrza olejowego do smarowania, stosowaną głównie do odlewania materiałów metalowych, takich jak miedź i aluminium. Technologia odlewania smarowania powietrza zmniejsza tarcie, gdy stopiony metal jest wstrzykiwany do formy poprzez działanie gazu i smaru, a tym samym poprawa jakości odlewu powierzchniowego, a nawet sprostanie sztukom i rzemieślniczymi.

W procesie odlewania oleju i smaru powietrza należy kontrolować wiele parametrów procesowych, aby zapewnić jakość i wydajność odlewów. Niektóre powszechne parametry procesu obejmują:
- Temperatura procesu: Określa proces płynności i zestalania metalu. Temperatura odlewania różnych metali różni się i należy ją dostosować według określonych okoliczności.
- Ciśnienie: Jeden z ważnych parametrów, które mogą wpływać na przepływ metalu, zestalenie i jakość powierzchni. Im wyższe ciśnienie, tym lepsza jakość powierzchni odlewu, ale im wyższe wymagania sprzętu.
- Rodzaj smaru: W procesie odlewania przesuwanego powietrza olejowego smary mogą zmniejszyć tarcie między metalem i pleśnią, chronić sprzęt odlewniczy i powierzchnie odlewów. Wspólne smary obejmują wosk parafinowy, krzemionkę itp.
- Ciśnienie smaru: Podobnie do rodzaju smaru, ciśnienie smaru może również wpływać na tarcie i jakość powierzchni między metalem a pleśnią.
- Prędkość wtrysku: Określa prędkość, z jaką metal wypełnia pleśń. Zbyt szybka prędkość może łatwo generować pęcherzyki i defekty, podczas gdy zbyt wolna prędkość może wpłynąć na wydajność produkcji.
Zakres parametrów procesu odlewania
|
Temperatura procesu |
700-1300 stopień |
|
Ciśnienie |
10-50 MPA |
|
Typ smaru |
Parafina, krzemionka itp |
|
Ciśnienie smarowe |
0. 1-5 MPA |
|
Prędkość wtrysku |
Dostosuj zgodnie z określonymi okolicznościami, zwykle w sekundach 10-30. |
Parametry techniczne
|
Średnica odlewu |
Φ90mm (3,5 "cal -- φ330mm (13" cal) |
|
Stopień zginania |
1. 0 mm\/m pełna długość mniejsza lub równa 4 mm |
|
Ciśnienie zasilania gazu |
0. 65-0. 95mpa |
|
Ciśnienie zasilania paliwa |
4,5 MPa |
|
Dokładność filtrowania |
1μm |
|
Maksymalna masa odlewu |
50000 kg |

Wewnętrznie prowadzona hydrauliczna półprzewodnikowa maszyna odlewnicza kontroluje proces odlewania przez układ hydrauliczny. Układ hydrauliczny obejmuje jednostkę zasilania, wewnętrzny hydrauliczny obwód sterowania prędkości podnoszenia cylindrów, ręczny obwód sterowania awaryjnego, kanał przepływowy i obwód sterowania układem podnoszenia platformy odlewniczej oraz obwody pomocnicze (takie jak samoleganie). Te podsystemy są dopasowane i powiązane ze sobą w celu rzucania, zapewniając dokładność i jakość wlewki castingowej.

Hydrauliczny układ techniczny układu przechylania
- Kąt pochylenia: 0-85
- Ilość wymagana do odlewania wody chłodzącej: maks. 400\/h
- Platforma odlecia: dryf poziomowy mniejszy lub równy 2 mm pionowym dryf: mniejszy lub równy 2M;
- Dryf platformy: 1,5 mm\/30 minut
- Hydrauliczne medium robocze: L-HM46 Olej hydrauliczny\/AW46 Mobil

System zasilania automatycznego oleju i powietrza, w tym suszarka, kontrola Siemensa, kontrola proporcjonalna, urządzenie zaopatrzenia w powietrze, zasilanie oleju i smarowanie oleju.
Zalety formy odlewu oleju i powietrza:
Szybkość odlewania smarowania powietrza olejowego jest zwiększona o 15-20% w porównaniu z odlewem na gorąco, poprawiając w ten sposób wydajność produkcji.
Mniejszy rozmiar ziarna i warstwa segregacji kęsów aluminiowych są bardzo cienkie.
Parametry techniczne
|
Średnica odlewu |
Φ90mm (3,5 "cal -- φ330mm (13" cal) |
|
Stopień zginania |
1. 0 mm\/m pełna długość mniejsza lub równa 4 mm |
|
Ciśnienie zasilania gazu |
0. 65-0. 95mpa |
|
Ciśnienie zasilania paliwa |
4,5 MPa |
|
Dokładność filtrowania |
1μm |
|
Maksymalna masa odlewu |
50000 kg |




