Aluminiowy żużla

Aluminiowa maszyna odzyskiwania żużla w połączeniu z młynem kulowym i gorącą aluminiową maszyną chłodzącą do chłodu, aby archiwizować proces odzyskiwania żużla aluminiowego.

Gorące aluminiowe żucie ekstrahowane ze stopionego aluminium w separatorze aluminiowym lub piecu obrotowym można schłodzić do temperatury pokojowej w ciągu 10-15 w wyniku wymiany ciepła w sprayu wodnym, unikając spalania, utleniania i klasyfikacji badań przesiewowych z aluminium o wysokiej temperaturze. Zmechanizowane działanie można zasadniczo osiągnąć, gorące aluminiowe droski i drobne popiół (40-80) można automatycznie rozdzielić i odesłać do pieca topnienia w celu ponownego przerobu.

Aluminiowy młyn kulowy to wyspecjalizowany sprzęt używany do przetwarzania aluminium. Jego zasada pracy opiera się na technologii mechanicznej szlifowania i separacji, mającą na celu skuteczne odzyskiwanie metalowego aluminium i tlenku aluminium z aluminium. Poniżej znajduje się szczegółowa analiza jego zasady pracy:

1. Podstawowa struktura i skład

Aluminiowy młyn kulowy złożony składa się głównie z urządzenia do karmienia, cylindra, końca wyładowania, urządzenia transmisyjnego (takiego jak duże i małe koła zębate) oraz szlifierskie podłoże (takie jak kulki stalowe). Wewnętrzna ściana cylindra jest zwykle wyłożona falistami falistymi lub schodkowymi podszewkami w celu zwiększenia efektu szlifowania.

2. Proces szlifowania

Feeding and Distribution: Aluminiowy żupiet wnętrza cylindra jednolicie przez urządzenie zasilające i puste wał.

Rotacja i siła odśrodkowa: Po rozpoczęciu urządzenie transmisyjne napędza obracanie cylindra, a stalowa kulka i aluminiowe krople są podnoszone na pewną wysokość pod działaniem siły odśrodkowej i spadają, powodując uderzenie i szlifowanie na aluminium.

Szlifowanie i separacja: wzajemne mieszanie i kruszenie stalowych kul i aluminium stopniowo oddziela aluminium od popiołu. Metalowe aluminium i tlenek glinu są skutecznie badane podczas procesu szlifowania ze względu na różnice w gęstości i wielkości cząstek.

3. Rozładowanie i recykling

Metoda rozładowania: Materiał uziemienia jest rozładowywany przez koniec rozładowania, a niektóre urządzenia wykorzystują system rozładowania wiatru w celu oddzielenia i odzyskiwania drobnych materiałów cząstek przez układ rurociągowy.

Wydajność recyklingu: aluminiowy młyn kulowy zużywa zużycie aluminium i poprawia szybkość odzyskiwania metalowego aluminium, optymalizując konstrukcję szlifowania i płyty wyściółki.

4. Ochrona środowiska i ochrona energii

Aluminiowe młyny kulkowe zwracają uwagę na ochronę energii i ochronę środowiska w ich konstrukcji, na przykład stosowanie samowystarczalnego redukcji ciśnienia, które zaczynają zmniejszać prąd, i zmniejszanie zanieczyszczenia pyłu poprzez wyładowanie wiatru.

5. Scenariusze aplikacji

Aluminiowe młynki kulkowe są szeroko stosowane w elektrolitycznych roślinach glinu, roślinach części aluminiowych, aluminium stopowym itp., Aby przetworzyć aluminiowe żuśnie generowane w procesie produkcyjnym elektrolitycznego aluminium i osiągnąć skuteczne odzyskiwanie metalowego glinu i tlenku glinu.

Podsumowanie: Aluminiowy młyn kulowy efektywnie odzyskuje metalowy aluminium i tlenek aluminium z aluminiowych drosów poprzez technologię szlifowania i separacji mechanicznej, jednocześnie rozważając ochronę energii i ochronę środowiska. Jest to ważny sprzęt w dziedzinie aluminiowego leczenia.

Jego celem jest szybkie chłodzenie i przetwarzanie gorącego aluminiowego żużla w piecach tworzących profil aluminiowy. To urządzenie jest również znane jako maszyna chłodząca, aluminiowa maszyna chłodząca żużla, aluminiowa maszyna chłodząca żuża lub gorąca aluminiowa maszyna do chłodzenia popiołu.

1. Struktura: Maszyna chłodzącego składa się z cylindra, przedniego pierścienia wałka, biegu, wałka do przeciągania, małego biegu, części rozładowania, reduktora, silnika, wody chłodzącej itp. Oprócz technicznych zbiorników chłodzących lub podtrzymujących windy, pasy przenośników itp. Można instalować zgodnie z potrzebami klientów.
2. Zasada pracy maszyny chłodzącej: Materiał wchodzi do cylindra maszyny chłodzącej, a gdy cylinder się obraca, porusza się do przodu i bezpośrednio lub pośrednio odbiera ciepło z nośnika ciepła, chłodząc gorący materiał. Następnie jest ochłodzony przez zbiornik wody i wyjście z końca karmienia.

Gorąca aluminiowa maszyna chłodząca droska może szybko schłodzić materiały o wysokiej temperaturze podczas odzyskiwania ciepła. Powszechnie stosowany do chłodzenia popiołu i transportu w krążących kotłach z łóżka fluidalnym, bulgotaniu łóżka i gotujących się kotłach.

1. Może szybko zmniejszyć materiały o wysokiej temperaturze powyżej 1000 stopni C do poniżej 100 stopni C.
2. Chłodzenie wymiany pośredniej między wodą i materiałami o wysokiej temperaturze.
3. Całe ciepło z materiałów o wysokiej temperaturze jest odzyskiwane.
4. Gładka transmisja, niska moc, brak wibracji, kompaktowa struktura, niewielka objętość, minimalne zużycie i długa żywotność obsługi.
5. Kontrola technologii o zmiennej częstotliwości i stepowa regulacja prędkości są korzystne dla osiągnięcia ciągłego rozładowania żużla i zapewnienia stabilności.
6. Mechaniczne urządzenia uszczelniające są używane zarówno do portów wlotowych, jak i wylotowych, a także do obracających się części cylindra, zapewniającego latającego pyłu.
7. Wlot i gniazdko wykorzystują stawy obrotowe wytwarzane przez technologię, bez wycieku wody.
8. Cała maszyna jest ułożona w poziomie i łatwa w instalacji.